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    PA6與PA66的區(qū)別是什么?

    發(fā)布于2023-06-14 14:17:23 點擊:0

    聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA,俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。

     

    是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種,與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。

     

     

     

     

    尼龍中的主要品種是尼龍6(PA6)和尼龍66(PA66),占絕對主導地位。

     

    那么PA6與PA66的本質(zhì)區(qū)別是什么?

     

    物理特性基本區(qū)別

     

     

    尼龍6(PA6)為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺,PA66比PA6要硬l2%。

     

    PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。

     

    PA66是一種半晶體-晶體材料,有較高的熔點,在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。

     

    產(chǎn)品性能區(qū)別

     

    PA6:具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,高耐熱性;尺寸穩(wěn)定性好;高表面質(zhì)量;防翹曲性好。

    熔點:210 - 220 ℃ 

    分解溫度:>300℃ 

    閃點:>400 ℃ 

    自燃溫度:>450 ℃ 

    物態(tài):固體顆?!?/p>

    臭味:無毒性:

    無循環(huán)利用:可以

    最終處理:土壤(無害工業(yè)廢品) 

    滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 

    運輸:非危險品,適用各種運輸工具 

    歐共體標準:非危險品

     

    PA66具有優(yōu)良的耐磨性,耐高沖擊性好,尺寸穩(wěn)定性好。

    熔點:250-270℃ 

    分解溫度:>350 ℃ 

    閃點:>400 ℃

    自燃溫度:>450℃ 

    物態(tài):固體顆?!?/p>

    臭味:無毒性:

    無循環(huán)利用:可以

    最終處理:土壤(無害工業(yè)廢品) 

    滅火劑 :可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 

    運輸:非危險品,適用各種運輸工具 

    歐共體標準:非危險品

     

    用途區(qū)別

     

    PA6一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。

     

    PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品,如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。

     

    注塑工藝區(qū)別

     

    PA6-注塑工藝條件

     

    PA6

     

     

     

    因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。

     

    為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。

     

    對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強尼龍可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。

     

    干燥處理

    由于PA6很容易吸收水分,因此特別要注意加工前的干燥。

    如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。

    如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。

    如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。

     

    熔化溫度

    230~280℃,對于增強尼龍為250~280℃。

     

    模具溫度

    80~90℃。

    模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。

    對于薄壁的,流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。

    增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但會降低韌性。

    如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

     

    注射壓力

    一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)。

     

    注射速度

    高速(對增強尼龍要稍微降低)。

     

    流道和澆口

    由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。

    澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。

    如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。

    如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。

     

     

    PA66-注塑工藝條件

     

    PA66

     

     

     

    PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。產(chǎn)品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

     

    PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。

     

    PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

     

    PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

     

     

    干燥處理

    如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。

    如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。

    如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。

     

    熔化溫度

    260~290℃。

    對玻璃改性的產(chǎn)品為275~280℃。

    熔化溫度應避免高于300℃。

     

    模具溫度

    建議80℃。

    模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。

    對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。

     

    注射壓力

    通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。

     

    注射速度

    高速(對于增強型材料應稍低一些)。

     

    流道和澆口

    由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。

    澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。

    如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。

    如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。


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