PA作為一種主要啊的工程塑料，以其強韌、耐磨、耐油、自潤、自熄、吸震消音、耐化學(xué)藥品性及易于加工成型等優(yōu)良的綜合性能，廣泛的應(yīng)用于化工、機械電氣、電子、汽車、紡織等各個部門。

但純PA工程塑料，由于吸水率高、尺寸穩(wěn)定性較差、熱變形溫度低、低溫沖擊強度較低、機械物理性能不高等，限制了它的應(yīng)用發(fā)展。為了提高PA的性能，擴大PA的應(yīng)用領(lǐng)域，獲取更大的經(jīng)濟(jì)、社會效益，世界各國都十分重視對PA材料的改性研究。通過共混、填充、增強、共聚、接枝、輻照等技術(shù)，加入改性劑、彈性體、增強劑、填劑、阻燃劑、防老劑等各種助劑，制成各種具有不同特定性能的PA以適應(yīng)不同的需要。

而其中尤以用玻璃纖維增強的PA以及對PA材料進(jìn)行共混改性最為引人注目。玻纖增強PA是將PA同一定比例的切成一定長度的玻璃纖維（GF）高速混煉，使GF在雙螺桿擠出機高剪切作用下，纖維均勻的分布于PA基體樹脂中，再經(jīng)過混合擠出，沿軸向方向產(chǎn)生一定程度的取向，在一定程度上起到力的分散作用從而增強了材料承受外力作用的能力，在宏觀上，顯示出材料的彎曲強度、拉伸強度等力學(xué)性能的大幅度提高。

同時，由于玻纖GF的存在，還可以充分降低純尼龍的吸水率，提高耐熱性，極大的提高尼龍的熱變形溫度，高溫下的耐腐蝕性及耐熱老化性能等。

玻纖增強及共混改性PA由于其良好的綜合性能，得到了廣泛應(yīng)用，但目前多應(yīng)用于注射成型，對擠出吹塑成型應(yīng)用得很少。