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    公司動(dòng)態(tài)
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    尼龍PA6,PA66原料注塑加工簡介

    發(fā)布于2023-05-17 15:31:01 點(diǎn)擊:0
         尼龍PA6,PA66原料注塑加工簡介:
         1.尼龍6(NYLON6、PA66):縮寫PA6
         1、燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色,邊緣帶黃色,冒白煙,易撲滅,有燒頭發(fā)或牛角味。
         2、PA6熔點(diǎn)為220℃,PA66為265℃,焗80℃/2~4小時(shí),同環(huán)境下PA6比PA66吸收更多水份,分別為2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小時(shí),如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時(shí)。
         3、模溫為40~80℃,膠溫為250℃,增強(qiáng)級(jí)需要270~280℃。
         4、溫度設(shè)定(未增強(qiáng)級(jí)):后:220~240℃、中、230~250℃、中:230~260℃、 前:230~270℃、咀:220~260℃、模:60~90℃。
         5、料在機(jī)筒停留時(shí)間:300℃時(shí)不能超過20分鐘,必要時(shí)可將溫度降到200℃。
         6、射膠速度越快越好(填模速度),若要使增強(qiáng)級(jí)的表面平滑但無光澤,便須慢速射料,高速射膠可使表面光滑但會(huì)有氣泡。
         7、螺絲轉(zhuǎn)速:可配合周期,防火級(jí)最好不要太快,背壓越低越好,洗機(jī)可用HDPE或PP清理。
         2.PA66(尼龍):
         1、PA66吸水量:每1%吸水量體積增加0.003in,在50%的相對(duì)濕度,23℃的氣溫吸水量是2.5%。
         2、PA66熔點(diǎn)為265℃,燃燒時(shí)熔化,轉(zhuǎn)暗、沸騰,火焰藍(lán)中帶黃,冒白煙,易撲滅,發(fā)出西芹氣味。
         3、烘料:可用抽氣熱風(fēng)爐85℃烘2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料4小時(shí)。
         4、模溫應(yīng)為40~90℃,熔膠溫度260~290℃,最好280℃,潤滑級(jí)及防火級(jí)需低溫,如260~275℃。
         5、溫度設(shè)定:未增強(qiáng)級(jí):后:275~280℃、
         中:270~285℃、
         前:265~285℃、
         咀:260~280℃、
         模:20~100℃℃。
         增強(qiáng)級(jí): 后:280~290℃、
         中:285~290℃、中:275~300℃、
         前:275~290℃、咀:270~280℃、
         模:55~95℃。
         6、機(jī)筒停留時(shí)間:若熔膠溫度300℃,不能超過15分鐘,否則會(huì)降質(zhì),產(chǎn)品退色易碎。
         7、射速:纖維填料級(jí)與薄膠制品需要迅速射膠。
         8、螺絲轉(zhuǎn)速:慢或適中,纖維填料要慢,背壓越低越好。
         3.PA11、PA12(尼龍11/尼龍12)
         1、兩者均為線性半導(dǎo)體熱塑性塑料,性質(zhì)介于PA6、PE之間。
         2、收縮量由0.5%~2%不等,視乎等級(jí)、制品厚度因加工情況而定,模溫升高收縮量不隨之增加。
         3、PA11、PA12均會(huì)沉于水,所有尼龍料都沉于水,PE則浮于水,分辨各尼龍觀察其熔點(diǎn)。
         4、焗料:85℃/3~5小時(shí),熔膠溫度240~300℃,最好260℃,標(biāo)準(zhǔn)級(jí)勿超過310℃,防火級(jí)勿超過270℃。用原料啤塑烘干3小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5H。
         5、溫度設(shè)定:未增強(qiáng)級(jí):后:210~240℃、
         中:220~250℃、
         中:230~260℃、
         前:240~270℃、
         咀:230~270℃、
         模:30~100℃。
         增強(qiáng)級(jí):后:240~250℃、
         中:240~260℃、
         中:250~270℃、
         前:260~280℃、
         咀:250~260℃、
         模:50~100℃。
         6、機(jī)筒停留時(shí)間:越短越好(3分鐘以下)。
         7、射速并不重要,高速會(huì)使制品表面較佳。
         8、螺絲轉(zhuǎn)速:可用高速。
         9、如制品要高度沖擊力,最好選用高溫、低壓,高模溫有助于厚件流動(dòng)并增加填充級(jí)的光澤。




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