一、改性制備

     由于尼龍屬于半結晶性聚合物，通常呈現(xiàn)白色半透明狀，要想生產出來的尼龍具備很高的透光率，可從三個方面考慮：

     （1)降低聚酷胺的結晶能力，從而得到非晶產品；

     （2)減小晶區(qū)晶體 的尺寸，使晶體的直徑小于可見光波波長，運種方法又被稱為微晶化法；

     （3)通過共混、共聚等方法來對聚酷胺進行改性，來調節(jié)非晶區(qū)和晶區(qū)的折射率，使他們具有相同的折光指數(shù)。

     二、加工注塑以及注意事項

     透明尼龍的注塑加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。

     熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明尼龍制件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細絲般的銀紋，這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物分子發(fā)重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來。

     解決方法：

     （1）改善流道及型腔排氣狀況。

     （2）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。

     （3）增加注射壓力，降低注射速度。

     （4）消除氣體及其它雜質的干擾，對塑料充分干燥。

     （5）降低料溫，分段調節(jié)料筒溫度，適當提高模溫。

     （6）增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉速。

     （7）縮短成型周期，脫模后可用退火方法消除銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數(shù)分鐘。